數(shù)次填補(bǔ)軋輥磨床領(lǐng)域空白、一舉打破高精密數(shù)控軋輥磨床長期依賴進(jìn)口的格局……在華辰精密裝備（昆山）股份有限公司發(fā)展歷程中，“首次”“率先”“最好”“最精”等常見字眼，透出比肩世界的壯志。

一羽示風(fēng)向，一草示水流。華辰裝備在高端裝備制造領(lǐng)域摸爬滾打、競逐沖刺，為先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)開辟了一條發(fā)展“快車道”，為實(shí)體經(jīng)濟(jì)與資本市場(chǎng)、傳統(tǒng)制造與服務(wù)經(jīng)濟(jì)的融合提供新的經(jīng)驗(yàn)。

永續(xù)創(chuàng)新

起步就與世界同步

走進(jìn)華辰裝備生產(chǎn)車間，記者看到，最新研制的全自動(dòng)高速精密數(shù)控軋輥磨床令人眼前一亮：這款產(chǎn)品精度小于等于2微米，相當(dāng)于一根發(fā)絲直徑的百分之一，相較于之前產(chǎn)品磨削效率提高了60%，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，還打破了國外企業(yè)對(duì)我國軋輥磨床高端市場(chǎng)的長期壟斷。

“我國裝備制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)，必須要具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和核心產(chǎn)品。”華辰精密裝備（昆山）股份有限公司董事長曹宇中說，正是持之以恒的創(chuàng)新和探索，華辰裝備最終形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了中國軋輥磨床技術(shù)研發(fā)與國際同步。

早在2004年，華辰裝備團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)生產(chǎn)的第一臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床，打破國外龍頭企業(yè)對(duì)高端數(shù)控軋輥磨床的市場(chǎng)壟斷。此后，他們?cè)谙諊庀冗M(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，堅(jiān)持自主研發(fā)、協(xié)同創(chuàng)新，自主研發(fā)的數(shù)控軋輥磨床相繼被評(píng)為“國家重點(diǎn)新產(chǎn)品”“江蘇省自主創(chuàng)新產(chǎn)品”等，還先后打破國外廠商對(duì)高端超重型數(shù)控軋輥磨床的技術(shù)壟斷、我國高精密數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口的格局。

看似守成、實(shí)則創(chuàng)新。經(jīng)過多年發(fā)展，華辰裝備已經(jīng)具備與國際一流軋輥磨床制造商同臺(tái)競技、實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的能力。2018年，企業(yè)再次自主研制出國際上首臺(tái)高速智能磨削軋輥磨床，在山鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)首次應(yīng)用，并獲得江蘇省首臺(tái)（套）認(rèn)定。對(duì)此，曹宇中直言：“企業(yè)發(fā)展的秘訣就是走‘專精特新’之路，依靠技術(shù)、管理、運(yùn)營多種創(chuàng)新疊加帶來的‘乘數(shù)效應(yīng)’，實(shí)現(xiàn)綜合實(shí)力‘中國第一、世界前三’?！?/span>

資本賦能

推動(dòng)產(chǎn)業(yè)智造升級(jí)

有人說，資本需要“故事”。再看華辰裝備的發(fā)展歷程，這些“故事”均指向“創(chuàng)新”二字。從企業(yè)的掌舵人，到普通員工，他們都意識(shí)到：“只有始終處于創(chuàng)新狀態(tài)，才有可能獲得資本的青睞?！?/span>

2019年12月，華辰精密裝備（昆山）股份有限公司在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市。敲鐘儀式上，曹宇中表示，華辰裝備將積極搶抓技術(shù)與資本的雙輪驅(qū)動(dòng)重大機(jī)遇，聚焦自主可控、聚力自主創(chuàng)新，以勇闖“無人區(qū)”的姿態(tài)，在精密數(shù)控軋輥磨床領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。

工欲善其事，必先利其器。新落成的廠房里，“用機(jī)器人造設(shè)備”正在上演：機(jī)械手臂規(guī)律地扭動(dòng)著，智能物流車安靜地行駛，正有條不紊地配合工程師完成裝配、磨削、檢測(cè)等各個(gè)環(huán)節(jié)。登陸資本市場(chǎng)后，華辰裝備將募集資金用于研發(fā)中心建設(shè)、全自動(dòng)數(shù)控軋輥磨床升級(jí)擴(kuò)能建設(shè)、智能化磨削生產(chǎn)等項(xiàng)目。

借力“資本”，“智造”升級(jí)，還是源自企業(yè)對(duì)創(chuàng)新的追求。不難發(fā)現(xiàn)，華辰裝備有一顆持續(xù)跳動(dòng)的“科創(chuàng)心”，從投入、人才、管理、產(chǎn)出、產(chǎn)學(xué)研合作等多方面切入，不斷加大科技創(chuàng)新投入和加強(qiáng)技術(shù)中心建設(shè)，為企業(yè)發(fā)展提供創(chuàng)新動(dòng)力和技術(shù)支撐。同時(shí)，企業(yè)連續(xù)多年將年銷售額的5%—7%用于自主研發(fā)，并組建了一支由近百名精兵強(qiáng)將組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，持續(xù)提升企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平。

“如果把企業(yè)比作是人的話，那么上市更像是一個(gè)人行穩(wěn)致遠(yuǎn)、邁向成熟的成人禮，這是企業(yè)發(fā)展的必然戰(zhàn)略選擇，也是企業(yè)發(fā)展進(jìn)程中的重要里程碑?！辈苡钪袌?jiān)信華辰裝備能夠長成“參天大樹”。

制造+服務(wù)

打造合作多贏“朋友圈”

以傳統(tǒng)眼光來看，裝備制造業(yè)的盈利途徑就是依靠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品，但華辰裝備顛覆了這一思維，從“賣產(chǎn)品”轉(zhuǎn)向“賣服務(wù)”。

銷售產(chǎn)品，也推銷服務(wù)，開拓裝備制造的“藍(lán)?！?。以高端數(shù)控軋輥磨床MKT8420為例：過去，將產(chǎn)品送到用戶手中后，由于其科技含量、精密度及操作要求較高，導(dǎo)致產(chǎn)品使用效率大打折扣；現(xiàn)在，通過建立從銷售到提供整體解決方案的一條龍服務(wù)體系，用戶對(duì)產(chǎn)品的黏性大大提升。嘗到“服務(wù)經(jīng)濟(jì)”的甜頭，華辰裝備力爭通過3至5年的努力，打造成為軋輥磨床國際領(lǐng)域的“第一品牌”，做大合作多贏的“朋友圈”。

“當(dāng)前，企業(yè)正加快工業(yè)化與信息化的深度融合，通過對(duì)信息資源的深度開發(fā)和廣泛利用，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和競爭力?！辈苡钪姓f。兩年前，企業(yè)從法國引進(jìn)了世界一流的產(chǎn)品生命周期管理PLM系統(tǒng)，并聯(lián)合浙江大學(xué)昆山創(chuàng)新中心開發(fā)智能車間所需MES系統(tǒng)，打造國內(nèi)頂尖的非標(biāo)高精度柔性智能化車間，為研發(fā)項(xiàng)目提供高精尖設(shè)備支撐。

“裝備制造企業(yè)要對(duì)‘服務(wù)’重新認(rèn)識(shí)，把服務(wù)經(jīng)濟(jì)當(dāng)作一個(gè)產(chǎn)業(yè)，當(dāng)作企業(yè)盈利的一個(gè)新手段，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘兩條腿’甚至‘多條腿’走路?！闭绮苡钪兴f，僅僅依靠精湛的技術(shù)，并不足以成為高端裝備制造行業(yè)的領(lǐng)跑者，壯大服務(wù)經(jīng)濟(jì)是做大市場(chǎng)的關(guān)鍵所在。

記者手記：

10年前，記者采訪過華辰裝備，那時(shí)他們就提出“讓中國制造變成中國創(chuàng)造”，現(xiàn)在，這個(gè)看似遙遠(yuǎn)的目標(biāo)已經(jīng)成為越來越清晰具體的生動(dòng)實(shí)踐。10年后，變的是廠容廠貌，不變的是堅(jiān)守實(shí)業(yè)、做精主業(yè)的初心，把創(chuàng)新主動(dòng)權(quán)、發(fā)展主動(dòng)權(quán)真正掌握在自己手中。

手握“金剛鉆”，敢攬“瓷器活”。華辰裝備做大做強(qiáng)，在于其緊扣技術(shù)變革趨勢(shì)規(guī)律，按照高質(zhì)量發(fā)展要求做決策、抓投入、上項(xiàng)目，搶占創(chuàng)新的“戰(zhàn)略高地”。裝備制造產(chǎn)業(yè)，猶如大樹，有根、有干、有枝、有葉。推動(dòng)裝備制造業(yè)邁上中高端，需要更多像華辰裝備一樣的企業(yè)，補(bǔ)齊“搞不定”的技術(shù)短板、攻克“做不精”的質(zhì)量難關(guān)，實(shí)現(xiàn)更高效率、更富含金量的發(fā)展。

融媒體記者 | 史賽 李剛

融媒體影像記者 | 徐鶴千